隨著社會的開展，我們工業濾布的開展也一日千里，其中微孔濾膜就是一種最新型的過濾介質技術！它是高分子膜家族的重要成員，其孔徑在0.1-10微米之間。最早被用于細菌樣品的搜集、剖析。隨著技術的進步，自上世紀70年代，它的應用范圍疾速擴展，在食品、藥品、環保電子范疇中的別離純化及濃縮方面應用普遍，同時也使得我們工業濾布的應用范圍越來越廣。往常此技術行將應用到以紡織品為過濾介質的相似濾布的高固含量液固別離范疇，作為一種全新的過濾介質發揮重要作用，顯現宏大生命力。

一、 新型微孔濾膜復合過濾的過濾介質

普通微孔濾膜是將膜涂敷于外表潤滑重量輕的無紡布(40-80g/M2)上，再做成卷式及折疊式濾器或與平板式濾器匹配用于工業消費中固體含量較低(<1%)液體的物料處置。新型微孔膜復合過濾介質是將膜涂敷在外表粗糙多孔的機織布或針刺氈上，這樣構成的過濾資料既堅持了微孔濾膜的優點，又具有高的機械強度，能夠與真空帶式及板框式等大型濾機匹配，用在礦山、冶金、化工、環保等范疇中高固體含量液體的液固別離。這是普通微孔膜無法做到的。

二、 目前普通的工業濾布等機織布的問題

目前紡織品過濾介質主要是各種機織布或針刺氈。它是將滌綸、維淪、丙綸等經過編制機或針刺機處置而成。能夠與真空帶式及板框式等大型濾機匹配，用在礦山、冶金、化工、環保等范疇中高固體含量液體的液固別離及純化。其過程可分為過濾、脫水、卸餅和清洗四個步驟。據粗略統計，全國有數百家織布及針刺氈消費廠家，每年產量達上億平米，并且有一定數量進口。

普通而言，機織布或針刺氈屬于亞精細過濾，孔徑在10－100微米，經過處置能夠恰當減小其孔徑，但減小的水平非常有限。為減小孔徑，國內外的技術人員運用了各種辦法：開發單絲濾布；改動編制構造；停止熱壓處置等。這些技術減少孔徑的水平有限，無法在基本上使孔徑大幅度減少。

機織布或針刺氈的優點是濾速快，強度好；缺陷是過濾精度差不能除掉小顆粒物，濾液不清。最初易穿漏，易梗塞，運用壽命短。為處理上述問題，人們不時開發新型過濾介質。例如聚四氟乙烯復合濾材、親水陶瓷膜、聚乙烯燒結濾芯、熔噴丙綸濾芯等。除聚四氟乙烯外，其它資料都屬于深層過濾，存在易梗塞不易清洗的問題；而聚四氟乙烯價錢昂貴。一切上述資料及安裝在消費運用過程中都存在較大的局限性，無法取代目前廣范應用的帶式真空濾機及板框壓濾設備。

三、 新型微孔膜復合的過濾介質技術的先進性

假如可以大幅度減少并控制機織布或針刺氈的孔徑，就可完成小粒徑或貴重物料的有效別離、濃縮。既能夠保證濾液的廓清、減少環境污染、延長運用壽命，又能夠堅持高的機械強度與傳統設備相兼容、匹配。這個愿望是消費者所希望到達的目的，但由于技術問題，這個愿望不斷沒有完成。經過幾年的努力，我們曾經處理了在機織布或針刺氈涂敷微孔膜的難題，開發出濾速快、耐酸堿、不易梗塞、孔徑在一定范圍可調理的新型微孔膜復合過濾介質。填補了國內在此范疇的空白。此新型微孔膜復合過濾介質的優點：

1 具有高分子微孔膜的全部優點：在0.5-5微米范圍內孔徑可調，外表過濾不易梗塞，易于清洗，孔隙達80％，濾速大。

2 耐酸堿：可在高達12％氫氧化鈉或20％硫酸下長期運用無明顯損傷。

3 堅持了機織布或針刺氈的高強度，能夠直接應用到真空帶式及板框壓濾等大型過濾設備。

4 膜特有的自清潔功用：過濾某些無機物料，長期運用濾速不降低，以至有所增加。

5 膜不零落：本技術使膜浸入紗線及經緯結點孔內，不易零落。克制了聚四氟乙烯膜容易零落的缺陷。